SPC地板是由擠出機結合T型模具擠出PVC基材，用三輥或四輥壓延機分別把PVC耐磨層、PVC彩膜和PVC基材，一次性加熱貼合、壓紋的產品，工藝簡單、貼合靠熱量完成，不需要膠水。
SPC地板設備適配地熱，節能保溫
石塑地板的導熱性能良好，散熱均勻，且熱膨脹系數小，比較穩定。在以及日韓等國家和地區，石塑地板是地暖導熱地板的產品，非常適合家庭鋪裝，尤其是我國北方寒冷地區。

SPC地板設備防滑耐磨，不用擔心滑倒摔跤
石塑地板表層的耐磨層有的防滑性，而且與普通的地面材料相比，石塑地板在粘水的情況下腳感更澀，更不容易滑到，即越遇水越澀。石塑地板表面的耐磨層根據厚度的不同在正常情況下可使用5—10年，耐磨層的厚度及質量直接決定了石塑地板的使用時間，標準測試結果顯示0.55厚的耐磨層地面可以在正常情況下使用5年以上，0.7厚的耐磨層地面足以使用10年以上，所以更是強耐磨的。

SPC地板設備具有以下特點：
(1)綠色環保，不含等無毒無害，無污染，屬綠色環保產品，可循環使用
(2)耐磨:石塑地板表面有一層的經高科技加工的透明耐磨層，具有耐磨性,所以在量較大的、學校、辦公樓、商場、超市、交通工具等場所，PVC地板越來越受到歡迎。
(3)防水、防潮，遇水不變形、防滑PVC材質，止滑性強，可消除老人、兒童的憂慮。
(4)堅韌有彈性:抗沖擊,腳感適。
(5)全性高，絕緣，阻燃，耐腐蝕，耐酸堿，5醋酸。5氫氯酸，表面無異狀。離開火焰五秒能自熄。
(6)花色新穎，多種花色可供選擇，色彩絢麗，自然逼真，任意拼組花色造型，突出個性色彩。
(7)安裝快捷便利，施工方便可鋸、刨、釘、粘膠免油漆。
(8)使用壽命長可達20年以上。

SPC鈣塑地板生產工藝流程：
工序 1：混料
根據第五點原材料按照配比，倒入→高速混合機熱混（熱混溫度：125℃，作用是各種材料混合均勻，排除材料中的水份）→進入冷混（給物料降溫，防止結塊和變色，冷混溫度：55℃。）→通過冷卻混合均勻的材料；
工序 2：擠出
加入錐雙螺桿擠出機，進行加熱擠出→進入板材模頭進行擠出成型，成型的片材經過四輥壓光機，基材進行定型→貼彩膜→貼耐磨層→冷卻→切割；
工序 3：UV回火
表面 UV→回火（回火熱水溫度：80～120℃；冷水溫度：10℃）
工序 4：分切開槽+包裝
分切→開槽→檢驗→包裝。
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