耐候耐腐：塑木鎖扣地板具有優(yōu)異的機(jī)械性能，其耐用性能大大高于實(shí)木和木質(zhì)復(fù)合地板以及強(qiáng)化復(fù)合地板；不易變形，。不怕蟲(chóng)蛀，不怕腐蝕物質(zhì)的侵蝕，就是在室外的惡劣環(huán)境之中使用也能“安然無(wú)恙”。其耐候耐腐性無(wú)比。
SPC石塑地板生產(chǎn)線，由擠出機(jī)、模具、四輥成型機(jī)、冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、新一代精加工自動(dòng)定長(zhǎng)切割機(jī)、自動(dòng)成品卸料臺(tái)等組成，全自動(dòng)化控制。SPC石塑地板由擠出機(jī)擠出PVC的基材，用四輥壓延機(jī)組，分別把PVC彩膜+PVC耐磨層+PVC底膜，一次性壓貼復(fù)合而成的產(chǎn)品，工藝簡(jiǎn)單、貼合靠熱量完成，不含膠水。在由擠出機(jī)擠出，在線實(shí)現(xiàn)表面覆膜工藝后，再經(jīng)過(guò)多片鋸分切（因?yàn)殚L(zhǎng)度已經(jīng)固定，只需要縱向多片鋸），然后縱橫向開(kāi)槽，再表面油漆UV（一般做兩個(gè)道）后包裝入庫(kù)。

石塑地板設(shè)備：
石塑地板設(shè)備，江蘇艾斯曼機(jī)械有限公司引進(jìn)技術(shù)，開(kāi)發(fā)出石塑地板設(shè)備，沒(méi)有環(huán)境污染，設(shè)備自動(dòng)化程度高，自動(dòng)上料，機(jī)械手卸料，用人少。
地板制品比實(shí)木地板、強(qiáng)化地板有很多優(yōu)勢(shì)，耐磨、耐污、易清潔、不變形、不霉變、不開(kāi)裂、噪音小、環(huán)保，經(jīng)濟(jì)、實(shí)木花紋逼真，和真實(shí)的木板沒(méi)有什么區(qū)別，色彩、花色多樣完全滿足各種個(gè)性設(shè)計(jì)的需求等特性。石塑地板被稱為地板中的軟黃金！很受國(guó)內(nèi)外客戶晴睞。是廣大用戶的明智選擇，能為用戶帶來(lái)巨大的利益。

SPC鈣塑地板生產(chǎn)工藝流程：
工序 1：混料
根據(jù)第五點(diǎn)原材料按照配比，倒入→高速混合機(jī)熱混（熱混溫度：125℃，作用是各種材料混合均勻，排除材料中的水份）→進(jìn)入冷混（給物料降溫，防止結(jié)塊和變色，冷混溫度：55℃。）→通過(guò)冷卻混合均勻的材料；
工序 2：擠出
加入錐雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行加熱擠出→進(jìn)入板材模頭進(jìn)行擠出成型，成型的片材經(jīng)過(guò)四輥壓光機(jī)，基材進(jìn)行定型→貼彩膜→貼耐磨層→冷卻→切割；
工序 3：UV回火
表面 UV→回火（回火熱水溫度：80～120℃；冷水溫度：10℃）
工序 4：分切開(kāi)槽+包裝
分切→開(kāi)槽→檢驗(yàn)→包裝。

SPC鈣塑地板材料使用環(huán)保配方，不含重金屬、鄰笨二甲酸脂、等有害物質(zhì)，符合EN 14372、EN 649-2011、IEC 62321、GB 4085-83標(biāo)準(zhǔn)。
SPC鈣塑地板密度：1.9～2噸/立方米；
SPC鈣塑地板收縮率：≤1‰（經(jīng)過(guò)回火處理）；
：≤2.5‰（沒(méi)有經(jīng)過(guò)回火處理）
（收縮率測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：80℃，6小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)）
SPC鈣塑地板優(yōu)點(diǎn)：SPC地板物理指標(biāo)穩(wěn)定可靠、化學(xué)指標(biāo)符合國(guó)際、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)！
SPC鈣塑地板缺點(diǎn)：SPC地板密度大、重量重，運(yùn)輸成本高！
SPC鈣塑地板與WPC地板對(duì)比：SPC地板制造工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，投資低回報(bào)快！
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