SPC地板生產線由高速混合機熱混（熱混溫度：125℃，作用是材料混合均勻，排除材料中的水份）→進入冷混（給物料降溫，防止結塊和
變色，冷混溫度：55℃。）→通過冷卻混合均勻的材料；加入雙螺桿擠出機，進行加熱擠出→進入客戶選擇的片材模頭來擠出成型，成型的片材經過四輥壓延機，基材進行定厚→貼彩膜→貼耐磨層→冷卻→切割；
SPC鈣塑地板材料使用環保配方，不含重金屬、鄰笨二甲酸脂、等有害物質，符合EN 14372、EN 649-2011、IEC 62321、GB 4085-83標準。
SPC鈣塑地板密度：1.9～2噸/立方米；
SPC鈣塑地板收縮率：≤1‰（經過回火處理）；
：≤2.5‰（沒有經過回火處理）
（收縮率測試標準：80℃，6小時的標準）
SPC鈣塑地板優點：SPC地板物理指標穩定可靠、化學指標符合國際、國家標準！
SPC鈣塑地板缺點：SPC地板密度大、重量重，運輸成本高！
SPC鈣塑地板與WPC地板對比：SPC地板制造工藝簡單，生產成本低，投資低回報快！

SPC環保地板雖然尚未在國內成為趨勢，但是因為其良好的品質性能和較高的性價比已經在國外市場廣受追捧。在美國、德國、日本等發達國家的家庭裝修中，使用SPC環保地板已成為一種趨勢，這充分體現了消費者追求健康、環保、品質生活的家裝訴求。可以預見在不久的將來，SPC環保地板會逐步取代現有常見的地面材料，成為工裝、家裝工程中的領頭羊。
可以預見在不久的將來，SPC環保地板會逐步取代現有常見的地面材料，成為工裝、家裝工程中的領頭羊。

SPC環保地板雖然尚未在國內成為趨勢，但是因為其良好的品質性能和較高的性價比已經在國外市場廣受追捧。在美國、德國、日本等發達國家的家庭裝修中，使用SPC環保地板已成為一種趨勢，這充分體現了消費者追求健康、環保、品質生活的家裝訴求。今天我們就來談談SPC 環保地板有些什么優勢？
（1）防水、防潮。從根本上解決了木質產品對潮濕和多水環境中吸水受潮后容易腐爛、膨脹變形的問題，可以使用到傳統木制品不能應用的環境中；
（2）防蟲、防白蟻。有效杜絕蟲類擾，延長使用壽命；
（3）地板樣式可私人訂制。既具有天然木質感和木質紋理，又可以根據自己的個性來制定需要的顏色，充分體現個性風格；
（4）高環保性，無污染、無公害、可循環利用。產品是不含苯及的環保產品，并且可以循環利用，大大節約了木材使用量，高度符合可持續發展的國策，造福社會；
（5）高防火性。能有效阻燃，防火等級達到B1 級，遇火自熄，不產生任何有毒氣體；
（6）可加工性好，可釘、可刨、可鋸、可鉆、表面可上漆；
（7）安裝簡單，施工便捷，不需要繁雜的施工工藝，極大地節省安裝時間和費用；
（8）不龜裂、不膨脹、不變形，無需維修與養護，便于清潔，節省后期維修和保養費用；
（9）節能性好，使室內節能高達30%以上；
（10）SPC環保地板相對地板來說投資成本少見效快環境整潔。

SPC鈣塑地板生產工藝流程：
工序 1：混料
根據第五點原材料按照配比，倒入→高速混合機熱混（熱混溫度：125℃，作用是各種材料混合均勻，排除材料中的水份）→進入冷混（給物料降溫，防止結塊和變色，冷混溫度：55℃。）→通過冷卻混合均勻的材料；
工序 2：擠出
加入錐雙螺桿擠出機，進行加熱擠出→進入板材模頭進行擠出成型，成型的片材經過四輥壓光機，基材進行定型→貼彩膜→貼耐磨層→冷卻→切割；
工序 3：UV回火
表面 UV→回火（回火熱水溫度：80～120℃；冷水溫度：10℃）
工序 4：分切開槽+包裝
分切→開槽→檢驗→包裝。
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