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    艾斯曼智能裝備 一鍵套用 竹木纖維集成裝飾護墻板生產線

    更新時間:2025-07-30 瀏覽數:347
    發貨地址:江蘇省蘇州張家港市  
    產品數量:10.00個
    價格:¥250000.00 元/個 起
    時間30天 地區張家港市 優勢服務好,效率高 特點送貨上門 類型機械設備
    PVC竹木纖維護墻板生產線介紹:
    PVC護墻板可用作裝飾性墻板、隔板、門窗邊框等,廣泛用于賓館、寫字樓、醫院、教學樓、商業大廈、廚房、浴室的裝修裝飾,是傳統墻面裝飾材料的優良替代品。
    護墻板的構成:
    1、整墻板
    整墻板就是整面墻都安裝護墻板,一般用來做背景墻,有些用戶也會整屋做整墻板。
    2、墻裙
    墻裙,也就是半高墻板,其高度只有整墻板的一半。一般的是底部落地,上面到墻頂之間的位置以其他裝飾材料裝飾,以腰線收邊,這好像給墻體穿上了裙子一樣,所以我們稱之為“墻裙”。
    3、中空墻板
    中空墻板,就是其芯板的位置不做木飾面,在墻板邊框和壓線,中間則用其它裝飾材料裝飾的墻板。
    4、造型飾面
    造型飾面是護墻板的主要構成部分之一,占據整個墻板比重比較大。造型飾面主要由左右邊梃、上下碼頭、造型芯板和壓線四部分構成。根據不同風格的變化,飾面造型也隨之變化。
    5、羅馬柱
    羅馬柱種類繁多,造型各異,除了自身的美觀裝飾作用之外,還起到分隔和調尺之用。
    6、頂線、腰線和踢腳線
    7、隱藏門
    隱藏門也是護墻板組成部分之一,其特點就是,門開啟則和普通房門一樣,門關閉時,外觀與其他墻板基本沒有什么差異,讓人誤認為它之是普通的墻板之一。
    竹木纖維集成裝飾護墻板生產線
    分析護墻板設備會出現塑化不良的原因
    在生產過程中,護墻板設備有時會出現塑化不良,這是什么原因呢?下面就讓小編來為您解一下。
    一、焦燒
    1、焦燒的現象
    (1)溫度反映高,或者是控制溫度的儀表失靈,造成塑料高溫而焦燒。
    (2)機頭的出膠口煙霧大,有強烈的氣味。
    (3)塑料表面出現顆粒狀焦燒物。
    (4)合膠縫處有連續氣孔。
    2、產生焦燒的原因
    (1)溫度控制高造成塑料焦燒。
    (2)螺桿長期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。
    (3)加溫時間太長,塑料積存物長期加溫,使塑料老化變質而焦燒。
    (4)停車時間過長,沒有清洗機頭和螺桿,造成塑料分解焦燒。
    (5)多次換?;驌Q色,造成塑料分解焦燒。
    (6)機頭壓蓋沒有壓緊,塑料在里面老化分解。
    (7)控制溫度的儀表失靈,造成高溫后焦燒。
    3、排除焦燒的方法
    (1)經常的檢查加溫系統是否正常。
    (2)定期地清洗螺桿或機頭,要清洗干凈。
    (3)按工藝規定要求加溫,加溫時間不宜過長,如果加溫系統有問題要及時找有關人員解決。
    (4)換?;驌Q色要及時、干凈,防止雜色或存膠焦燒。
    (5)調整好模具后要把模套壓蓋壓緊,防止進膠。
    (6)發現焦燒應及時清理機頭和螺桿。
    二、塑化不良
    1、塑化不良地現象
    (1)塑料層表面有蛤蟆皮式地現象。
    (2)溫度控制較低,儀表指針反映溫度低,實際測量溫度也低。
    (3)塑料表面發烏,并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。
    (4)塑料的合膠縫合的不好,有一條明顯的痕跡。
    2、塑化不良產生的原因
    (1)溫度控制過低或控制的不合適。
    (2)塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
    (3)操作方法不當,螺桿和牽引速度太快,塑料沒有完全達到。
    竹木纖維集成裝飾護墻板生產線
    PVC集成墻板生產線主要用于生產木塑整體快裝墻板、木塑集成墻板、集成快裝墻板等。集成墻板生產線的應用越來越廣泛,這也離不開pvc木塑板、木塑型材的迅速發展,集成墻板生產線產品優勢也更加突出。所生產的木塑整體快裝墻板具有以下優點:
    1、密封性更好--解除滲透通病。
    2、提高安全可靠性--不再需要腳手架與懸空作業。
    3、安裝木塑整體快裝墻板提高性價比,一板多用,節工節料,降低綜合成本。
    4、減少安裝工期(周期可以縮短到幾天即可完成),減少與土建施工之間的矛盾。
    5、使用環保節能的再生資源,具有抗折、抗老化、拉伸、壓縮、撕裂強度高等性能。
    PVC集成墻板生產線所生產的產品具有環保節能特性,因此,集成墻板生產線也可以稱之為綠色裝修材料生產線。
    竹木纖維集成裝飾護墻板生產線
    輕質墻板生產線現在是一個大眾都能接受的東西了,不像以前,大家只能接受磚墻,而現在基本上都是輕質墻板代替了磚墻,這是一個值得高興的事情,畢竟社會在發展,輕質墻板也在發展和完善,那么具體的輕質墻板生產線是怎樣工作的呢?接下來的文字就是來介紹這一點的。輕質墻板生產線采用雙驅動對輥擠壓工藝,產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產過程,設備自動化程度高,運行平穩,規格任意調整。
    竹木纖維墻板生產線的生產流程
    工具原料竹粉,木粉,鈣粉,高分子(即pvc)和各類添加劑①錐雙主機 ②擠膠機 ③真空定型臺 ④牽引機 ⑤切割機 ⑥接料架
    方法/步驟
    一:后臺原材料配比。將碳酸鈣、竹木纖維粉、塑脂、高分子納米融合劑等原材料依照比例混合并進行攪拌。
    二:進入主動高溫高壓擠出線。原材料經過200度以上高溫擠壓成型產出集成墻板材。
    三:進入主動砂光除塵線。經過砂光除塵讓集成墻板的外表愈加平坦光滑。
    四:進入高溫恒溫道和急速冷卻線。經過200度以上高溫,再用水迅速冷卻有效的消除膨脹系數,提高的板材的密度,讓卡路絲集成墻板材更有耐性。(在進行水冷工藝處理后,出產出來的集成墻面防水、防火、不怕發霉等,不用憂慮消費者關懷的墻面出現霉斑、起皮、開裂等問題)
    五:進入無縫開槽線。運用無縫開槽技術,讓板材拼接無縫隙安裝愈加快捷。
    六:進入除塵線。讓板材愈加平坦,讓接下來的外表覆膜不易脫落。
    七:進入外表包覆線:根據之前設計好的產品花樣以及款式,在外表進行工藝處理后熱覆膜,完成大理石紋、木紋、壁紙紋等手感和質感。使卡路絲集成墻板的外表愈加平滑光亮,并且在提高光澤度的一起又能夠起到防潮、防水、耐磨、耐化學腐蝕等維護作用。
    八:質量檢測包裝。經過以上一系列工藝之后,竹木纖維集成墻板產品就進入后的包裝流程,終制品也就基本出產完成。工廠的質檢人員再從制品中抽取樣品進行質量檢測,保證制品的合格率,然后再作為制品批量出產上市。
    http://www.acjz.cn

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