生產線組成:雙螺桿擠出機→擠膠機→真空定型臺→牽引機→切割機→接料架。生產線采用智能控制, 自動化程度高, 運行穩定, 操作簡便, 生產效率高. 另外我司一直堅持以客戶為本, 始終貫徹"全包"方案, 為客戶提供上門安裝調試生產以及培訓和原料配方, 確保客戶能夠自主穩定生產
PVC集成墻板生產線主要用于生產木塑整體快裝墻板、木塑集成墻板、集成快裝墻板等。集成墻板生產線的應用越來越廣泛，這也離不開pvc木塑板、木塑型材的迅速發展，集成墻板生產線產品優勢也更加突出。所生產的木塑整體快裝墻板具有以下優點：
1、密封性更好--解除滲透通病。
2、提高安全可靠性--不再需要腳手架與懸空作業。
3、安裝木塑整體快裝墻板提高性價比，一板多用，節工節料，降低綜合成本。
4、減少安裝工期（周期可以縮短到幾天即可完成），減少與土建施工之間的矛盾。
5、使用環保節能的再生資源，具有抗折、抗老化、拉伸、壓縮、撕裂強度高等性能。
PVC集成墻板生產線所生產的產品具有環保節能特性，因此，集成墻板生產線也可以稱之為綠色裝修材料生產線。

輕質墻板生產線現在是一個大眾都能接受的東西了，不像以前，大家只能接受磚墻，而現在基本上都是輕質墻板代替了磚墻，這是一個值得高興的事情，畢竟社會在發展，輕質墻板也在發展和完善，那么具體的輕質墻板生產線是怎樣工作的呢？接下來的文字就是來介紹這一點的。輕質墻板生產線采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產過程，設備自動化程度高，運行平穩，規格任意調整。

什么是護墻板設備的預熱裝置和冷卻裝置
纜芯預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是很重要的。對于絕緣層，比如薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預熱可以清理干凈表面的水份、油污。對于護套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護套中出現氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。在擠塑料過程中，預熱可減少冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩定擠出量，**擠出質量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預熱裝置，要求有足夠的容量并讓升溫變快，使線芯預熱和纜芯烘干效率高。預熱溫度受放線速度的制約，一般與機頭溫度相仿就行了。
成型的塑料擠包層在離開機頭后，應及時進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內部殘留內應力，導致使用過程中產生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內應力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進行，即經過熱水、溫水、冷水三段冷卻。

護墻板的構成：
1、整墻板
整墻板就是整面墻都安裝護墻板，一般用來做背景墻，有些用戶也會整屋做整墻板。
2、墻裙
墻裙，也就是半高墻板，其高度只有整墻板的一半。一般的是底部落地，上面到墻頂之間的位置以其他裝飾材料裝飾，以腰線收邊，這好像給墻體穿上了裙子一樣，所以我們稱之為“墻裙”。
3、中空墻板
中空墻板，就是其芯板的位置不做木飾面，在墻板邊框和壓線，中間則用其它裝飾材料裝飾的墻板。
4、造型飾面
造型飾面是護墻板的主要構成部分之一，占據整個墻板比重比較大。造型飾面主要由左右邊梃、上下碼頭、造型芯板和壓線四部分構成。根據不同風格的變化，飾面造型也隨之變化。
5、羅馬柱
羅馬柱種類繁多，造型各異，除了自身的美觀裝飾作用之外，還起到分隔和調尺之用。
6、頂線、腰線和踢腳線
7、隱藏門
隱藏門也是護墻板組成部分之一，其特點就是，門開啟則和普通房門一樣，門關閉時，外觀與其他墻板基本沒有什么差異，讓人誤認為它之是普通的墻板之一。
護墻板設備表面處理主要有熱轉印，覆膜和印花等工藝，根據不同工藝選擇不同的設備。如果是仿木紋類，建議采用覆膜工藝，線條設備墻板生產線，如果是仿大理石類，建議采用熱轉印工藝，這樣出來效果的程度高。
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