本公司是一家以新型建材生產設備生產制造、安裝調試、技術轉讓為主的新型生產企業。公司的主要經營產品有樹脂瓦設備，合成樹脂瓦生產線，樹脂瓦生產設備，樹脂瓦機器廠家，塑料瓦生產設備，塑料波浪瓦生產線、PVC塑鋼瓦生產線、塑料防腐瓦生產線、PVC仿古琉璃瓦生產線、PVC仿大理石板材生產線、PVC石塑板材生產線、石塑線條生產線、石塑踢腳線生產線，木塑型材生產線、木塑建筑模板生產線、結皮發泡板生產線、木塑發泡板生產線、廢塑料清洗回收生產線、塑料造粒生產線、高速混合機系列及相關輔機設備等 艾成機械在國內及國外享有較高盛譽，尤其是我公司的合成樹脂瓦設備、PVC波浪瓦設備、石大板生產線、石塑線條生產線在行業里也是首屈一指。在國內幾乎每一個省份都有我們的客戶，在國外產品出口到20多個國家和地區，擁有眾多長期合作的老客戶。
PET片材設備機組設計性能優越，自動化程度高，塑化均勻、擠出量穩定、產量高、精密壓光輥具有的調節裝置，確保片、板材定型準確；切割采用對邊、定尺切割裝置。
根據需要可選擇單螺桿或雙螺桿技術；
可采用回收瓶片料；
可選擇共擠技術，PET、PETG等；
計量泵保證連續穩定的產品；
雙柱雙工位過濾器具有排氣和清洗功能；
在線硅油，除靜電等裝置可供選擇；
漲力控制，并具有儲帶收卷功能；
生產線配有全自動真空上料機、自動恒溫干燥機；
15英寸超大屏幕彩色觸摸人機界面，操作簡便；
全線電腦控制，生產線采用BECKHOFF工業計算機總線控制系統、WINDOWS XP2操作系統，自動化程度高，具有完善的報警系統。

PP/PS單層片材、PP/PS共擠雙材，PP雙面*透明片材等用于吸塑包裝行業的片材。PP透明片材、磨砂片材(粗砂、細砂)、雙材等用于文具包裝行業的片材。

PET片材擠出生產線分類介紹：
1. PET片材單螺桿生產線：APET、PETG、CPET片材單螺桿擠出生產線是目前工藝成熟、生產穩定的方案，一般采用單機或雙機共擠的形式，采用，使此種機型綜合效能提高30%
2. PET片材單螺桿排氣生產線：此機型只需要對PET進行結晶，不需要干燥。其優點：低能耗，工藝簡單，設備維護方便，同時可以保證吸塑18CM深杯。
3. PET片材雙螺桿排氣生產線（免結晶干燥）推出的免結晶、免干燥排氣型PET片材機組具有低能耗、率的優點，對核心真空系統做出重大技術升級，由原來的羅茨-水環泵組升級為羅茨-旋片泵組，可使真空度達到≤10Pa,，同時采用PET合金鋼薄壁輥組，使冷卻效能大幅提高，從而產量，提高制品韌性、透明度。
4. PET片材行星多螺桿排氣生產線（免結晶干燥）：采用行星螺桿擠出機做為主機，了物料與空氣的面積，配合研發的抽真空系統，可滿足大產量、片材的客戶需要。
5.  采用多臺擠出機共擠技術，生產多層共擠復合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多層復合。廣泛應用于吸塑熱成型，印刷，五金包、禮品折合裝等。
* 配備精密分配器，分層均勻，各層比例可調，數字化顯示。
* 斜臥式的壓片結構，操作及維護更方便。
* 輥筒立傳動，線速度與擠出機轉速同步閉環控制，全伺服系統。
* 整機采用西門子PLC控制，實現參數設置、數據運算及反饋、報警等功能的自動化控制。

表面剛度和抗劃痕特性好，PP板采用加入玻璃纖維、金屬添加劑的方法對PP進行改性，流動率MFR范圍在1~40，低.MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。通常PP板不存在環境應力開裂問題。
工藝流程
PLA可降解片材生產線工藝原理：PLA料玉米淀粉料→平行雙螺桿擠出機：原料融熔塑化→快換過濾網→擠出模頭成型擠出→臥式三輥壓光機→冷卻定型裝置→切邊機構→牽引傳送→自動張力收卷
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